ஒரு ஃபிலிம் ஃப்ளேக்ஸ் பெல்லடைசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் மெஷின் என்பது பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சித் தொழிலில் பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் செதில்களைச் செயலாக்குவதற்கும் அவற்றை பிளாஸ்டிக் துகள்களாக அல்லது துகள்களாக மாற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் செதில்கள் பொதுவாக நுகர்வோருக்கு பிந்தைய பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்கள், ஷாப்பிங் பைகள், உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் தொழிற்சாலை பிளாஸ்டிக் கழிவுகள் போன்ற பல்வேறு ஆதாரங்களில் இருந்து பெறப்படுகின்றன. பலவிதமான பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய இந்த ஃபிலிம் ஃப்ளேக்குகளை மிகவும் சீரான மற்றும் நிர்வகிக்கக்கூடிய வடிவமாக மாற்றுவது பெல்லடிசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் செயல்முறையை உள்ளடக்கியது.
ஃபிலிம் ஃப்ளேக்ஸ் பெல்லடிசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:
1 பொருள் தயாரிப்பு:
அழுக்கு, லேபிள்கள் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் அல்லாத பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் செதில்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்பு படி உள்ளீடு பொருள் நல்ல தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
ஒருங்கிணைப்பு (விரும்பினால்):
சில சமயங்களில், பெல்லெட்டிசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன், ஃபிலிம் செதில்கள் ஒரு திரட்டி மூலம் செயலாக்கப்படலாம். ஒருங்கிணைத்தல் என்பது வெப்பம் மற்றும் இயந்திர நடவடிக்கையை உள்ளடக்கி ஃபிலிம் செதில்களை பெரிய திரட்டிகளாக இணைக்கிறது, இது அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளை எளிதாக்கும்.
வெளியேற்றம் மற்றும் உருகுதல்:
சுத்தம் செய்யப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபிலிம் செதில்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் கொடுக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை வெப்பம், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு ஆகியவற்றின் கலவையால் உருகப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் சீராக உருகுவதை உறுதி செய்கிறது.
வடிகட்டுதல் மற்றும் வாயு நீக்கம்:
வெளியேற்றும் போது, வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் உருகிய பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து மீதமுள்ள அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றும். கூடுதலாக, வாயுவை நீக்கும் அமைப்புகள் ஏதேனும் சிக்கியுள்ள வாயுக்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்கி, இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
டை பிளேட் மற்றும் பெல்லடைசேஷன்:
வடிகட்டுதல் மற்றும் வாயுவை நீக்கிய பிறகு, உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு டை பிளேட் அல்லது பெல்லடிசிங் டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த டை பிளேட்டில் துளைகள் உள்ளன, அவை பிளாஸ்டிக்கை வெளியேற்றும் போது உருளை இழைகளாக வடிவமைக்கின்றன. இந்த இழைகள் பின்னர் ஒரு பெல்லடைசர் பயன்படுத்தி சிறிய துகள்களாக வெட்டப்படுகின்றன.
குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்:
புதிதாக வெட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்கள் நீர் அல்லது காற்றைப் பயன்படுத்தி குளிர்விக்கப்படுகின்றன. துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்க இந்த நடவடிக்கை முக்கியமானது.
பிரித்தல் மற்றும் சேகரிப்பு:
குளிரூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துகள்கள் குளிரூட்டும் ஊடகத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு மேலும் செயலாக்கம் அல்லது சேமிப்பிற்காக சேகரிக்கப்படுகின்றன.
தர கட்டுப்பாடு:
உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் துகள்கள் அளவு, வடிவம் மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யாத எந்த துகள்களும் மீண்டும் செயல்முறைக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்.
ஃபிலிம் ஃப்ளேக்ஸ் பெல்லடைசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்: வள பாதுகாப்பு: ஃபிலிம் செதில்களை பிளாஸ்டிக் துகள்களாக மாற்றுவது கன்னி பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கான தேவையை குறைக்கிறது, வளங்களை பாதுகாக்கிறது. கழிவு குறைப்பு: பிளாஸ்டிக் பிலிம் கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம், இயந்திரம் குப்பைகளில் பிளாஸ்டிக் அளவைக் குறைக்க உதவுகிறது. சுற்றுச்சூழல். பல்துறை: விளைந்த பிளாஸ்டிக் துகள்கள், வெளியேற்றம், ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் .சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: மறுசுழற்சி செயல்முறை பிளாஸ்டிக் கழிவுகளுடன் தொடர்புடைய சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதில் பங்களிக்கிறது. ஃபிலிம் ஃப்ளேக்ஸ் பெல்லடிசிங் மற்றும் கிரானுலேட்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன் உள்ளீட்டுப் பொருளின் தரம், இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. மற்றும் பிளாஸ்டிக் மறுசுழற்சி செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள்.
நிறுவனம்
